為積極應對復雜多變的經濟環境和經營形勢，努力化解企業生產經營中的各種不利因素，確保全面完成年初制定的生產經營任務。公司決定將2008年作為“成本控制年”，要求各部門要全力做好增收節支、增產節約等各項工作。今年以來，公司設備部以“成本控制年”活動為契機，積極開展增收節支各項工作。在結合本部門工作特點情況下，通過細化管理，狠抓落實，使得增收節支工作取得明顯成效。主要措施有：
一、減少外協加工 提高自制率 降低生產成本
為減少對外協作加工及采購費用，設備部自組人員改造二工廠高溫固化間貨架，將庫容量擴大了3倍以上,有效滿足了今年成型材料增產的工藝需求,同時加熱需要的電能也大大減少；同時還自組人員制作新四色機油墨存放架、版輥架、PTP用紙管中轉專用車、新四色機地面自流坪等工作。在設備維修保養方面，設備部人員充分自身優勢和特長，利用豐富的維修經驗和技術實力盡量做到，自己能維修的盡量不委托外部維修，能自己改造的一些小的改進就自己做。此舉大大減少了對外協作的采購費用，使生產成本也得到有效降低。
二、整理備品備件庫 減少庫存資金占用 有效提高資源利用率
針對過去備件庫存積壓的問題，今年以來，公司設備部以“零庫存”采購為目標，年初便派專人對倉庫庫存備品備件進行了徹底清理，并列出了詳細的清單。對于一部分過期或無用的備品提供了報廢清單，并委托總務部進行了處理。對于市內能夠采購到的零配件，堅決的實行零庫存管理。使得企業外購件的庫存大大降低，減少了企業庫存資金的占用。對于一些從廢棄變賣設備上拆除的配件再用于一些改造維修項目上，有效提高資源利用率，減少了采購支出。
三、制定管理規定 規范采購程序
早在年初，設備部就制定了《備品備件采購、領用管理規定》，對所有的采購、領用行為進行控制，所有的采購必須先提出書面申請，經過部門經理核實批準后方可采購，達到既保證生產，又不造成積壓的目的。對于易損件的領用（如軸承，交流接觸器等）實行以舊換新制度。同時規定單次采購的配件金額超過2000元的，要簽訂正規的采購合同。年采購量在2萬元以上的合作單位要簽訂了質量、價格協議，保證采購的備品備件在同等質量的前提下價格最低。
四、增加采購渠道 引入競爭機制 降低采購成本。
為了減輕公司資金壓力，降低配件和材料采購所占用的資金，設備部人員在采購時通過增加采購渠道，引入競爭機制使得采購成本大大降低。我公司生產用刮刀片以前一直使用的是上海某一家的產品，今年上半年設備部又引入另一品牌，價格比前一家便宜了40%，而且品質經過試用沒有任何問題。這樣也迫使前一家的產品不得不進行調價。僅此一項，每年可以節約支出7-8萬元。同樣對于橡膠壓輥、復合輥的生產耗材也采取了類似的措施來降低成本。對于車間使用的部分精密配件，在國內采購價格較高。以PTP工廠烘箱上使用的不銹鋼線鼻為例，在國內采購單價為30元/只，而由日方人員在日本代為采購每只僅為9元，因此，通過增加采購渠道也使得公司采購成本大大降低。
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