五一假期，設備部又對二工廠2、3號印刷機烘箱進行了節能改造。至此，二工廠已經完成了5臺主要設備共14套烘箱的節能熱風系統改造。
長期以來，我公司主要生產設備印刷機、擠出機的加熱烘箱，采用的是傳統的電熱管加熱模式，不僅耗電量大，而且無法對烘箱內的加熱風量進行精確控制。設備部通過市場調研、結合公司實際，挑選上海一家公司生產的節能熱風系統對公司烘箱進行更新改造。該熱風系統已在國內外印刷行業中得到驗證，技術成熟穩定。它采用和家用空調類似的熱泵式制熱原理，熱效比是普通加熱管加熱的三倍以上，熱泵制熱因此被稱為“熱量倍增器”。另外，該節能熱風系統應用了數字、變頻、人機界面等當下先進的自控技術，從而達到精確控制熱風的溫度、風量，還可以儲存工藝參數，計量每臺熱風系統的用電量。
去年10月，設備部首先把二工廠2號干法機烘箱改造為熱泵式節能熱風系統。通過兩個月的使用，驗證了該系統的可靠性和節電效果。接著，在今年初完成了1號干法機、1號擠出機的烘箱改造；五一期間，繼續完成了2、3號印刷機烘箱改造。這些設備使用節能熱風系統后，極大地降低了電能消耗，同時也減輕了變壓器、空調系統的負荷。改造前后對比，節電率達到65%以上。據二工廠統計，僅僅是改造后的三臺設備，一季度就節約電費38.3萬元。因此，在設備正常運轉情況下，最多一年就可收回節能改造的投入；運轉效率高于90%的干法機，只需7個半月就可收回投資。同時，該系統的應用，大大減小了設備生產時的噪音，對改善生產作業環境，保護員工身心健康起到了積極的作用，二工廠印刷機主操喬磊對此點了一個大大的贊！
面對顯著的節能成效，設備部朱永希經理興奮之情溢于言表。他說：“節能降耗工作只有進行時，沒有完成時。接下來，設備部將繼續完成二工廠剩余的主要耗能設備節能改造，同時也將對一工廠的1、5號印刷機進行試點改造。”
設備節能改造進行中，設備部會做的更好！
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